移印機在我國發展經理 移印機在我國發展經理大概150-180年前,移印技巧在歐洲早被利用被用于手表業。一些手表的刻度盤印刷,那時候手表的印刷都是純手工工藝,印刷速度比較慢,印刷品質完全由操作者的技巧跟教訓決定,印刷後果及品質牢固性不高。機器跟印刷軟件也很原始。誠然移印技朮始終在發展,然而直到今天,移印的4個組成局部膠頭、鋼版、油墨、承印件基本不轉變,隻是資料及技巧有所改進。 移印機 1.制造移印膠頭前必須把所利用的必要工具:模具,攪拌桶,攪拌棒等用水稀釋洗潔精蕩滌清潔并擦幹。模具不能用腐化性強的溶液。如天那水、洗網水、甲苯等溶劑蕩滌處理。 2.按承印物(被移印的物品)名義具體情況跟印刷圖案的面積大小計量矽膠(A組分)跟矽油的配比量,假如承印物名義越不規矩(凹凸不平)或印刷圖案面積較大,移印所須要的膠頭越軟,矽油的增加量就要越多。反之移印所須要的膠頭越硬,矽油的增加量越少。 3.矽膠跟矽油混淆均勻攪拌後,靜待擺放1-3分鐘,再填加一定量的固化劑(按本廠固化劑配比參數)再次即疾速攪拌均勻,并進行抽真空排泡,不真空機應靜待天然排泡。 4.混淆膠體倒入模具前必須在模具内噴上一層脫模劑:如矽油、洗潔精等,再把混淆膠體從模具邊沿、邊角緩緩的小量清注入模具内。 5.真空排泡後的的混淆膠體傾瀉入模具後即可蓋上木片或鋁片。鋁片的名義必須塗上一層特種粘接劑。 6.混淆膠體在模具内起縮合反應,待膠體完全固化,不粘性即可脫模。膠頭放置12小時後利用後果更佳。 60年代末,一家德國的公司使移印機動化,并開端将移印利用于塑料産業。他們将移印利用于玩具,文具以及其它塑料産品。70年代早期,移印傳入亞洲(基本是香港),重要利用于玩具制造業,未幾就成為多少乎所有花費品的一種重要的印刷工藝。